Предназначен для автоматического сверления, нарезания резьбы, зенкования, растачивания, фигурного и прямого реза/раскроя, фрезерования, врезки петель, присадочных отверстий на алюминии, композитах и древесине, изготовления матриц, пуансонов, форм для литья, клише, а также 3D обработки и гравировки камня, мрамора пластиков и древесины.
Обеспечивает следующие процессы обработки:
Торцевание;
- Черновая и чистовая обработка:
1. Наружных контуров;
2. Островов;
3. Пазов;
4. Фигурных карманов;
5. Круглых и прямоугольных карманов;
6. Рёбер.
- Фрезерование резьбы:
1. Наружной прямой и конусной;
2. Внутренней прямой и конусной;
- Общие циклы обработки:
1. Сверление;
2. Нарезание резьбы резьбофрезой;
3. Развертывание;
4. Фасонных карманов;
5. Растачивание сквозных отверстий;
6. Растачивание глухих отверстий.
- Циклы обработки 3D поверхностей:
1. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по STL моделям, коррекция качества;
2. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по смешанным и одиночным IGS поверхностям;
3. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по хаотичным рельефам и выпуклым рельефам неправильной формы;
4. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка по вогнутым рельефам неправильной формы;
5. Черновая подготовка, фрезеровка и шлифовка изделия, состоящего из одновременной комбинации форм: IGS поверхности, STL и рельефной поверхности.
- Циклы серийной партии:
1. Изготовление изделий в фиксированной координате по оснастке
2. Закрепление координаты положения заготовки за оператором (до 9 операторов для работ на одном станке не изменяя настройки персонала, работающего в другой выделенной части стола станка или в другую рабочую смену)
3. Серийное размножение изготавливаемого изделия на всё рабочее поле станка как по оси X, так и по оси Y
Не требуется подключенный компьютер, станок работает самостоятельно с флэшкарты или со своей внутренней памяти.
Мы обеспечиваем всем необходимым инструментом данную модель станка. Все модели инструмента можете приобрести в разделе фрезы.
Модель | RJ-6090 |
Размеры рабочего поля X,Y, мм | 710 x 920 |
Высота Z, мм | 355 |
Станина | Усиленная для снижения детонаций при обработке металла и камня |
Напряжение питания | 220в, 1 фаза |
Мощность шпинделя на валу при 24000 об/мин | 3 кВт, 220в, 1 фаза |
Программная точность | 0.0005 мм |
Точность репозиционирования (не хуже) | 0.05 мм |
Датчик измерения длины фрезы | Автоматический, точность измерения 0.001 мм |
Подача воды (эмульсии) под фрезу | Да, насосом |
Потребление станка от сети при нормальных условиях | 600Вт/час |
X-Y направляющие/передача | Прямоугольная + зубчатая передача |
Z направляющие/передача | Прямоугольная + ШВП |
Защита подшипников и направляющих | Защищены все подшипники и направляющие от грязи, воды и пыли гофрами на всех осях |
Макс. скорость, мм/мин | до 30 тыс. |
Макс. скорость обработки, мм/мин | до 20 тыс. |
Мощность шпинделя, кВт | 3 |
Охлаждение шпинделя | Водяное, для круглосуточной работы |
Двигатели | Парные усиленные |
Коды управления | G code |
Система управления | Пульт DSP A11 (0501) |
Длина встроенной кюветы, мм | 1640 |
Система централизованной смазки подшипников | Да, имеется, одной кнопкой для всех подшипников одновременно |
Длина/Высота станка, мм | 1660/1570 |
Вес, кг | 490 |
Базовая комплектация | Набор цанг, инструмент, ключи для цанг, флеш-карта, открывающаяся щётка для подключения пылесоса при работе с деревом, защитный брызговик для обработки изделий с подачей СОЖ (воды) |
Доставка | Транспортными копаниями "КИТ" или "ЭНЕРГИЯ"- в зависимости от региона. Ввод в эксплуатацию бесплатно |